El masterbatch ignífug de polipropilè (PP) és una barreja d'alta concentració de ignífugs i resina portadora, que s'utilitza per simplificar la modificació ignífuga dels materials PP. A continuació es mostra una formulació i explicació detallada del masterbatch ignífug de PP:
I. Composició bàsica del Masterbatch ignífug de PP
- Resina portadoraNormalment PP, cosa que garanteix una bona compatibilitat amb el material base.
- Retardant de flamaHalogenat o sense halògens, seleccionat en funció dels requisits.
- SinergistaMillora la resistència a la flama (per exemple, triòxid d'antimoni).
- DispersantMillora la dispersió dels retardants de flama.
- Lubricant: Millora la fluïdesa del processament.
- estabilitzador: Evita la degradació durant el processament.
II. Formulació de Masterbatch de PP ignífug halogenat
Els retardants de flama halogenats (per exemple, bromats) combinats amb triòxid d'antimoni ofereixen una alta eficiència.
Exemple de formulació:
- Resina portadora (PP): 40–50%
- Retardant de flama bromat (per exemple, èter decabromodifenílic o poliestirè bromat): 30–40%
- Triòxid d'antimoni (sinergista): 5–10%
- Dispersant (per exemple, cera de polietilè): 2–3%
- Lubricant (per exemple, estearat de calci): 1–2%
- Antioxidant (per exemple, 1010 o 168): 0,5–1%
Passos de processament:
- Barregeu prèviament tots els components uniformement.
- Barrejar per fusió amb una extrusora de doble cargol i pelletitzar.
- Controlar la temperatura d'extrusió a 180–220 °C.
Característiques:
- Alta resistència a la flama amb baixa càrrega d'additius.
- Pot alliberar gasos tòxics durant la combustió.
- Apte per a aplicacions amb baixos requisits ambientals.
III. Formulació de Masterbatch de PP ignífug sense halògens
Els retardants lliures d'halògens (per exemple, els hidròxids inorgànics o a base de fòsfor) són respectuosos amb el medi ambient, però requereixen càrregues més elevades.
Exemple de formulació:
- Resina portadora (PP): 30–40%
- Retardant a base de fòsfor (per exemple, polifosfat d'amoni APP o fòsfor vermell): 20–30%
- Retardant a base de nitrogen (per exemple, cianurat de melamina MCA): 10–15%
- Hidròxid de magnesi o hidròxid d'alumini: 20–30%
- Dispersant (per exemple, cera de polietilè): 2–3%
- Lubricant (per exemple, estearat de zinc): 1–2%
- Antioxidant (per exemple, 1010 o 168): 0,5–1%
Passos de processament:
- Barregeu prèviament tots els components uniformement.
- Barrejar per fusió amb una extrusora de doble cargol i pelletitzar.
- Controlar la temperatura d'extrusió a 180–210 °C.
Característiques:
- Respectuós amb el medi ambient, sense gasos tòxics durant la combustió.
- Una càrrega d'additius més elevada pot afectar les propietats mecàniques.
- Apte per a aplicacions amb estàndards mediambientals estrictes.
IV. Consideracions clau en el disseny de formulacions
- Selecció ignífugaTrieu halogenat o sense halògens segons la resistència a la flama requerida i les normatives ambientals.
- Compatibilitat de la resina portadoraHa de ser compatible amb el PP base per evitar la delaminació.
- DispersióEls dispersants i lubricants asseguren una distribució uniforme dels retardants.
- Temperatura de processamentEviteu la calor excessiva per evitar la descomposició ignífuga.
- Propietats mecàniquesLes càrregues additives elevades poden degradar el rendiment; considereu agents enduridors (per exemple, POE o EPDM).
V. Aplicacions típiques
- Masterbatch halogenat: Carcasses, cables/fils per a electrònica.
- Masterbatch sense halògensInteriors d'automòbils, materials de construcció, joguines infantils.
VI. Recomanacions d'optimització
- Millora la resistència a la flamaCombinar múltiples retardants (per exemple, sinergia fòsfor-nitrogen).
- Millorar les propietats mecàniquesAfegiu enduridors (per exemple, POE/EPDM).
- Reducció de costosOptimitzar les ràtios de retardants i seleccionar materials rendibles.
Mitjançant una formulació racional i un disseny de processament, els masterbatchs ignífugs de PP poden satisfer diverses necessitats d'aplicació.
A causa de les regulacions mediambientals i l'escassetat de subministrament de triòxid d'antimoni, un nombre creixent de clients estan adoptant retardants de flama de fòsfor i nitrogen lliures d'halògens per als masterbatchs de PP. Per exemple,TF-241es pot aplicar directament a productes i masterbatches de PP, aconseguint efectes de formació de carboni i intumescents independents sense additius addicionals. Per optimitzar les propietats mecàniques, es recomanen quantitats adequades de plastificants i agents d'acoblament.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com .
Data de publicació: 23 de maig de 2025
