Formulació de referència ignífuga sense halògens per a adhesius electrònics acrílics a base d'aigua

Formulació de referència ignífuga sense halògens per a adhesius electrònics acrílics a base d'aigua

En sistemes acrílics a base d'aigua, les quantitats afegides d'hipofosfit d'alumini (AHP) i borat de zinc (ZB) s'han de determinar en funció dels requisits específics de l'aplicació (com ara la qualificació de retardant de flama, el gruix del recobriment, els requisits de rendiment físic, etc.) i els seus efectes sinèrgics. A continuació es mostren recomanacions generals i rangs de referència:

I. Quantitats de referència addicionals

Taula: Addicions i descripcions de retardants de flama recomanades

II. Optimització de les ràtios de compostos

1. Proporcions de compostos típiques:

• AHP:ZB = 2:1 ~ 4:1(p. ex., 15% AHP + 5% ZB, total 20%).
• Ajusta les ràtios experimentalment, per exemple:
• Alta demanda de retard de flama:AHP 15%~20%, ZB 5%~8%.
• Propietats físiques equilibrades:AHP 10%~15%, ZB 3%~5%.

1. Efectes sinèrgics:

• El borat de zinc millora la resistència a la flama mitjançant:
• Estabilització de la formació de carbó (interacció amb el fosfat d'alumini generat per AHP).
• Alliberament d'aigua lligada per absorbir calor i diluir gasos inflamables.

III. Passos de validació experimental

1. Proves pas a pas:

• Proves individuals:Primer avalueu l'AHP (5%~20%) o el ZB (5%~15%) per separat pel que fa a la resistència a la flama (UL-94, LOI) i el rendiment del recobriment (adherència, duresa, resistència a l'aigua).
• Optimització composta:Després de seleccionar una quantitat de referència d'AHP, afegiu ZB gradualment (per exemple, del 3% al 8% quan l'AHP és del 15%) i observeu les millores en la resistència a la flama i els efectes secundaris.

1. Indicadors clau de rendiment:

• Resistent a la flama:LOI (objectiu ≥28%), classificació UL-94 (V-0/V-1), densitat del fum.
• Propietats físiques:Formació de pel·lícula, adhesió (ASTM D3359), resistència a l'aigua (sense delaminació després de 48 h d'immersió).

IV. Consideracions clau

• Estabilitat de la dispersió:
• L'AHP és higroscòpic: s'asseca prèviament o s'utilitzen variants modificades a la superfície.
• Utilitzeu dispersants (per exemple, BYK-190, TEGO Dispers 750W) per millorar la uniformitat i evitar la sedimentació.
• Compatibilitat amb el pH:
• Els sistemes acrílics a base d'aigua solen tenir un pH de 8–9; assegureu-vos que l'AHP i el ZB es mantinguin estables (eviteu la hidròlisi o la descomposició).
• Compliment normatiu:
• AHP ha de complir els requisits RoHS sense halògens; ZB ha d'utilitzar graus baixos en impureses de metalls pesants.

V. Solucions alternatives o suplementàries

• Polifosfat de melamina (MPP):Pot millorar encara més la resistència a la flama quan es combina amb AHP (per exemple, 10% AHP + 5% MPP + 3% ZB).
• Nano retardants de flama:ZB de grau nano (addició reduïda a l'1%~3%) o hidròxids dobles en capes (LDH) per millorar els efectes de barrera.

VI. Recomanacions resumides

• Formulació inicial:AHP 10%~15% + ZB 3%~5% (total 13%~20%), i després optimitzeu.
• Mètode de validació:Proveu mostres a petita escala per LOI i UL-94 mentre avalueu les propietats mecàniques.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com.