Notícies

Recomanacions de disseny de formulacions ignífugues per a poliestirè d'alt impacte sense halògens (HIPS)

Recomanacions de disseny de formulacions ignífugues per a poliestirè d'alt impacte sense halògens (HIPS)

Requisits del clientHIPS ignífug per a carcasses d'electrodomèstics, resistència a l'impacte ≥7 kJ/m², índex de flux de fusió (MFI) ≈6 g/10 min, emmotllament per injecció.


1. Sistema ignífug sinèrgic de fòsfor-nitrogen

Formulació ignífuga HIPS (Taula 1)

Component

S'està carregant (fra)

Observacions

Resina HIPS

100

Material base

Polifosfat d'amoni (APP)

15-20

Font de fòsfor

Cianurat de melamina (MCA)

5-10

Font de nitrogen, sinèrgica amb APP

Grafit expandit (EG)

3-5

Millora la formació de carbonització

Agent antidegoteig (PTFE)

0,3-0,5

Evita les gotes foses

Compatibilitzador (p. ex., HIPS empeltat amb MAH)

2-3

Millora la dispersió

Característiques:

  • AconsegueixUL94 V-0mitjançant la formació de carbó intumescent a partir de la sinergia APP/MCA.
  • Sense halògens i respectuós amb el medi ambient, però pot reduir les propietats mecàniques; cal optimització.

2. Sistema ignífug d'hidròxid metàl·lic

Formulació HIPS (Taula 2)

Component

S'està carregant (fra)

Observacions

Resina HIPS

100

-

hidròxid d'alumini (ATH)

40-60

Retardant de flama primari

hidròxid de magnesi (MH)

10-20

Sinergitza amb l'ATH

Agent d'acoblament de silà (per exemple, KH-550)

1-2

Millora la dispersió del farciment

Enduridor (per exemple, SEBS)

5-8

Compensa la pèrdua de resistència a l'impacte

Característiques:

  • Requereixcàrrega >50%per UL94 V-0, però degrada la resistència a l'impacte i el flux.
  • Apte per a aplicacions de baixa emissió de fums/baixa toxicitat (per exemple, el trànsit ferroviari).

3. Sistema sinèrgic fòsfor-nitrogen (hipofosfit d'alumini + MCA)

Formulació HIPS optimitzada

Component

S'està carregant (fra)

Funció/Notes

HIPS (grau d'alt impacte, p. ex., PS-777)

100

Material base (impacte ≥5 kJ/m²)

Hipofosfit d'alumini (AHP)

12-15

Font de fòsfor, estabilitat tèrmica

Cianurat de melamina (MCA)

6-8

Font de nitrogen, sinèrgica amb AHP

SEBS/SBS

8-10

Enduridor crític per a impactes ≥7 kJ/m²

Parafina líquida/oli de soja epoxidat

1-2

Lubricant, millora el flux/dispersió

PTFE

0,3-0,5

Agent antidegoteig

Antioxidant 1010

0,2

Evita la degradació

Consideracions clau de disseny:

  1. Selecció de resina:
  • Utilitzeu graus HIPS d'alt impacte (per exemple,Chimei PH-888,Taifa PG-33) amb una resistència a l'impacte inherent de 5–6 kJ/m². El SEBS millora encara més la tenacitat.
  1. Control de la fluïdesa:
  • L'AHP/MCA redueix l'MFI; compensa amb lubricants (per exemple, parafina líquida) o plastificants (per exemple, oli de soja epoxidat).
  • Si l'MFI es manté baix, afegiu2–3 phr TPUper millorar la fluïdesa i la tenacitat.
  1. Validació de la resistència a la flama:
  • L'AHP es pot reduir a12 frasessi es combina amb2–3 phr EGper mantenir UL94 V-0.
  • Per aUL94 V-2, reduir les càrregues de retardants de flama per prioritzar l'impacte/flux.
  1. Paràmetres de modelat per injecció:
  • Temperatura:180–220 °C(evitar la degradació d'AHP/HIPS).
  • Velocitat d'injecció:Mig-altper evitar un ompliment incomplet.

Rendiment esperat:

Propietat

Valor objectiu

Estàndard de prova

Resistència a l'impacte

≥7 kJ/m²

ISO 179/1eA

MFI (200 °C/5 kg)

5–7 g/10 min

ASTM D1238

Resistent a la flama

UL94 V-0 (1,6 mm)

UL94

Resistència a la tracció

≥25 MPa

ISO 527


4. Solucions alternatives

  • Opció sensible al cost: Substitueix parcialment AHP perfòsfor vermell microencapsulat (3–5 phr), però tingueu en compte la limitació de color (marró vermellós).
  • ValidacióRealitzeu assajos a petita escala per equilibrar l'impacte i la resistència a la flama abans d'optimitzar el flux.

More info. , pls contact lucy@taifeng-fr.com


Data de publicació: 15 d'agost de 2025