Notícies

Hipofosfit d'alumini ignífug i MCA per a tubs termoretràctils d'EVA

Hipofosfit d'alumini ignífug i MCA per a tubs termoretràctils d'EVA

Quan s'utilitza hipofosfit d'alumini, MCA (cianurat de melamina) i hidròxid de magnesi com a retardants de flama en tubs termorretràctils d'EVA, els rangs de dosificació recomanats i les instruccions d'optimització són els següents:

1. Dosi recomanada de retardants de flama

Hipofosfit d'alumini

  • Dosificació:5%–10%
  • Funció:Retardant de flama altament eficaç, promou la formació de carbonització i redueix la velocitat d'alliberament de calor.
  • Nota:Les quantitats excessives poden afectar la flexibilitat del material; s'han d'incorporar agents sinèrgics per a l'optimització.

MCA (cianurat de melamina)

  • Dosificació:10%–15%
  • Funció:Retardant de flama en fase gasosa, absorbeix calor i allibera gasos inerts (per exemple, NH₃), i actua en sinergia amb l'hipofosfit d'alumini per millorar la seva resistència a la flama.
  • Nota:La sobrecàrrega pot causar migració; cal garantir la compatibilitat amb EVA.

Hidròxid de magnesi (Mg(OH)₂)

  • Dosificació:20%–30%
  • Funció:La descomposició endotèrmica allibera vapor d'aigua, diluint gasos inflamables i suprimint el fum.
  • Nota:Una càrrega elevada pot reduir les propietats mecàniques; es recomana la modificació de la superfície per millorar la dispersió.

2. Recomanacions d'optimització de la formulació

  • Sistema ignífug total:No ha de superar el 50% per equilibrar la resistència a la flama i la processabilitat (per exemple, flexibilitat, taxa de contracció).
  • Efectes sinèrgics:
  • L'hipofosfit d'alumini i el MCA poden reduir les dosis individuals (per exemple, 8% d'hipofosfit d'alumini + 12% de MCA).
  • L'hidròxid de magnesi complementa la resistència a la flama mitjançant efectes endotèrmics alhora que redueix el fum.
  • Tractament de superfícies:Els agents d'acoblament de silà poden millorar la dispersió i l'enllaç interfacial de l'hidròxid de magnesi.
  • Additius auxiliars:
  • Afegiu entre un 2% i un 5% d'agents formadors de carboni (per exemple, pentaeritritol) per millorar l'estabilitat de la capa de carboni.
  • Incorporar petites quantitats de plastificants (per exemple, oli de soja epoxidat) per compensar la pèrdua de flexibilitat.

3. Instruccions de validació del rendiment

  • Proves de retard de flama:
  • Prova de combustió vertical UL94 (objectiu: V-0).
  • Índex límit d'oxigen (LOI > 28%).
  • Propietats mecàniques:
  • Avaluar la resistència a la tracció i l'allargament a la ruptura per garantir que la flexibilitat compleixi els requisits de l'aplicació.
  • Processabilitat:
  • Monitoritzar l'índex de fluïdesa de fusió (MFI) per evitar dificultats de processament a causa de l'excés de farciments.

4. Consideracions sobre costos i medi ambient

  • Balanç de costos:L'hipofosfit d'alumini és relativament car; la seva dosi es pot reduir (complementada amb MCA) per controlar els costos.
  • Respecte al medi ambient:L'hidròxid de magnesi no és tòxic i supressor de fum, cosa que el fa adequat per a aplicacions respectuoses amb el medi ambient.

Exemple de formulació (només com a referència):

  • Hipofosfit d'alumini: 8%
  • MCA: 12%
  • Hidròxid de magnesi: 25%
  • Matriu EVA: 50%
  • Altres additius (agents d'acoblament, plastificants, etc.): 5%

Data de publicació: 27 d'abril de 2025