Hipofosfit d'alumini ignífug i MCA per a tubs termoretràctils d'EVA
Quan s'utilitza hipofosfit d'alumini, MCA (cianurat de melamina) i hidròxid de magnesi com a retardants de flama en tubs termorretràctils d'EVA, els rangs de dosificació recomanats i les instruccions d'optimització són els següents:
1. Dosi recomanada de retardants de flama
Hipofosfit d'alumini
- Dosificació:5%–10%
- Funció:Retardant de flama altament eficaç, promou la formació de carbonització i redueix la velocitat d'alliberament de calor.
- Nota:Les quantitats excessives poden afectar la flexibilitat del material; s'han d'incorporar agents sinèrgics per a l'optimització.
MCA (cianurat de melamina)
- Dosificació:10%–15%
- Funció:Retardant de flama en fase gasosa, absorbeix calor i allibera gasos inerts (per exemple, NH₃), i actua en sinergia amb l'hipofosfit d'alumini per millorar la seva resistència a la flama.
- Nota:La sobrecàrrega pot causar migració; cal garantir la compatibilitat amb EVA.
Hidròxid de magnesi (Mg(OH)₂)
- Dosificació:20%–30%
- Funció:La descomposició endotèrmica allibera vapor d'aigua, diluint gasos inflamables i suprimint el fum.
- Nota:Una càrrega elevada pot reduir les propietats mecàniques; es recomana la modificació de la superfície per millorar la dispersió.
2. Recomanacions d'optimització de la formulació
- Sistema ignífug total:No ha de superar el 50% per equilibrar la resistència a la flama i la processabilitat (per exemple, flexibilitat, taxa de contracció).
- Efectes sinèrgics:
- L'hipofosfit d'alumini i el MCA poden reduir les dosis individuals (per exemple, 8% d'hipofosfit d'alumini + 12% de MCA).
- L'hidròxid de magnesi complementa la resistència a la flama mitjançant efectes endotèrmics alhora que redueix el fum.
- Tractament de superfícies:Els agents d'acoblament de silà poden millorar la dispersió i l'enllaç interfacial de l'hidròxid de magnesi.
- Additius auxiliars:
- Afegiu entre un 2% i un 5% d'agents formadors de carboni (per exemple, pentaeritritol) per millorar l'estabilitat de la capa de carboni.
- Incorporar petites quantitats de plastificants (per exemple, oli de soja epoxidat) per compensar la pèrdua de flexibilitat.
3. Instruccions de validació del rendiment
- Proves de retard de flama:
- Prova de combustió vertical UL94 (objectiu: V-0).
- Índex límit d'oxigen (LOI > 28%).
- Propietats mecàniques:
- Avaluar la resistència a la tracció i l'allargament a la ruptura per garantir que la flexibilitat compleixi els requisits de l'aplicació.
- Processabilitat:
- Monitoritzar l'índex de fluïdesa de fusió (MFI) per evitar dificultats de processament a causa de l'excés de farciments.
4. Consideracions sobre costos i medi ambient
- Balanç de costos:L'hipofosfit d'alumini és relativament car; la seva dosi es pot reduir (complementada amb MCA) per controlar els costos.
- Respecte al medi ambient:L'hidròxid de magnesi no és tòxic i supressor de fum, cosa que el fa adequat per a aplicacions respectuoses amb el medi ambient.
Exemple de formulació (només com a referència):
- Hipofosfit d'alumini: 8%
- MCA: 12%
- Hidròxid de magnesi: 25%
- Matriu EVA: 50%
- Altres additius (agents d'acoblament, plastificants, etc.): 5%
Data de publicació: 27 d'abril de 2025